反渗透主机详细原理、使用及维护说明;
1、 工作原理及性能综述
反渗透是一种在压力差为推动力的作用下，只允许水通过而不允许溶质透过的半透膜，其工作的机理为氢键理论和选择性吸附一毛细流动理论。一般采用的反渗透膜为低压复合膜和超低压复合膜，其结构为螺旋卷式膜，由中间夹入一层多孔支撑材料的袋形反渗透膜，膜之间加设浓水导流网，导流网与袋形膜的开口边固定在多孔淡水集中管上并以此集水管为轴卷成螺旋状，外经环氧树脂等物密封而成。其优点是单位体积膜表面积大。水流分布好、结构紧凑。脱盐率高、截留性好。缺点是易堵，清洗较困难，所以在应用中做好水质预处理和清洗至关重要。
2、 影响反渗透膜脱盐率的主要因素：
1、 离子阶数：随着离子阶数的增加而提高，二阶、三阶离子的脱盐率要高于单阶离子。
2、 分子大小：脱盐率随分子平均直径的增加而提高。
3、 氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱盐率很低，如水、氨和酚等。
4、 可溶性气体：在其游离态下容易渗透，如CO SO O Cl HS
5、 PH值：酸性条件下膜虽不易堵，但脱盐率要有所下降
6、 原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降。
7、 水温：水温升高时，脱盐率提高（水的粘度降低所致）。
8、 工作压力：工作压力升高时，脱盐率略有提高。
3、 应用范围
1、 饮用纯净水制取。
2、 锅炉补给水的软化除盐。
3、 制药、医疗用水的制取。
4、 电子工业用超纯水制取。
5、 液体分离、浓缩和回收。
4、 反渗透的膜清洗
反渗透设备在运行中当出现产水量降低10-15%，或工作压力升高10%，或脱盐率降低10-15%任何现象时（一般同时发生）英进行膜清洗。为了保证膜清洗首先使反渗透膜组件降低工作压力，用2-3倍正常流速的原水冲洗膜，液体的流动作用使污物自膜面剥离并被冲走。然后针对膜的污染特性，选择合适的清洗液（清洗温度不超过30℃）。在反渗透停用二周或更长时间时，需用0.25-0.5%甲醛浸泡，以防止微生物在膜中生长，设备再启动前最好也用甲醛水溶液冲洗。酸碱冲洗时先酸洗清除金属氧化物，然后用碱洗清除有机物污染物。
具体污染及清洗方式及配药见下表：
序号 | 污染原因 | 清洗液 | 药剂用量 | 清洗方式 |
1 | 金属氧化物 | A、2% PH4-5柠檬酸氨 B、4%亚硫酸氢钠 | 约100升/台组件 | 1、维持0.4Mpa,1T/H流量缩环2小时 2、保持1Mpa冲洗30分钟 3、正常运行 |
2 | 钙沉淀物 | A.盐酸PH4 B.柠檬酸PH4 | 同上 | 同上 |
3 | 有机物、 胶体物 | 1、柠檬酸PH4 2、盐酸PH2 3、氢氧化钠PH12 | 约200L/台组件 | 1、压力0.4Mpa,2.5T/H循环2小时 2、洗涤冲洗约10分钟 3、正常运转 |
4 | 细菌 | 1%甲醛溶液 | 约100L/台组件 | 同1 |
化学清洗用药及其配方
污染原因 | 清洗用药 | 配方 |
钙垢 CaCO3,CaSO4 | 柠檬酸 EDTA 六编磷酸钠 | 0.2-2%水溶液，用氢将PH调至2-4 1-2%水溶液，用氨将PH调至7 0.2-1%水溶液 |
金属氧化物 Ee(OH)3 Al(OH)3 | 草酸 | 0.2-1%水溶液，用氨将PH调至2-4 |
油性有机物 | 表面活性剂 | 0.1-1%水溶液，用酸调至PH7-8 |
微生物（粘泥） | 氯（次氯酸钠） | 5-10mg/L氯PH5-6 一边清洗一边补药剂PH5-6保持 |