转筒烘干机(回转烘干机)简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于 烘干机沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。
转筒烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。
目前转筒烘干机系统应用最多的布袋除尘器有两种型式，一种为电磁脉冲反吹除尘器，另一种为机械回转反吹除尘器。电磁脉冲反吹除尘器外壳以方形居多，布袋分成若干排，每排的数量相等。布袋上方有反吹的气管，反吹时间由电磁阀控制，可以依次对每排布袋进行反吹，使转筒干燥机布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械回转反吹的外壳呈圆形。为提高分离效率，常设计成蜗壳状。友情提醒用户购买烘干机的同时一定要确定好该公司有没有专业技术人员负责除尘技术，我建议用户选择转筒烘干机一定要选择专业的烘干机生产厂家．
二、转筒烘干机结构与原理
1、转筒式烘干机结构图：
回转转筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊（小型烘干机不适用）；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等
2、回转式转筒烘干机工作原理：
在物料干燥的过程中：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
1．转筒烘干机除尘器选型存
由于进厂原料一兰碳的含水量经常超标，有时达到20％。经转筒烘干机烘干后，每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气。导致烟气的湿度增加，增大了烟气在除尘器内部的结露。
由于选用的是外滤反吹清灰扁袋式除尘器要求处理烟气温度低于120℃，而兰碳的烘干烟气温度又高于120℃，在冬季兰碳和冰块结成一块，更需要较高的烟气温度才能使 转筒烘干机]烘干后的兰碳达到使用要求。所以经常由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度，在烟气管道上开孔，让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。但是，由于除尘器壳体无保温、壳体漏入野风以及反吹清灰吹入冷风等因素的影响，使烟气温度进一步降低。导致烟气在除尘器内部极易达到含湿烟气的湿球温度，过滤净化时烟气速率骤然降低，烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死，使烟气不能正常通过除尘器，即除尘器处于失效状态。
2．风机的选型
最早上除尘器时，配备的风机因为除尘器结露导致布袋阻力增大，烟尘不能被正常抽滤。车间工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来，所以更换了风机。在原风量不变的条件下，将风压增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，电机功率也加大近一倍。这样一来，造成了恶性循环，风压增大，将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出，使排烟中的含尘量大量增加；同时增加了滤袋的磨损率。还由于排气中的含尘量大量增加，造成风机叶轮的磨损率也跟着增加，使可以使用2～3年的叶轮，使用寿命缩短至9～10个月；同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。
3．冷风反吹清灰
由于使用外界冷风反吹清灰，滤袋中的烟气突然与大量冷空气混合，烟气温度急剧下降，同一湿度条件下降低温度，更加增加了烟气在布袋中结露的可能性。
转筒烘干机上配套布袋除尘器的工作原理是言尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。